颚破�l�成�l�构是理解颚式破���机工作原理、日常维护的基础。某砂石厂维修�h员因不熟�(zh��n)�设备组成，在更换颚板时误操作损坏机�Ӟ����D��讑֤�停机 3 天，损失产能 450 吨；掌握各组成部分功能后�Q�日常维护效率提�?60%�Q�配件更换时间羃短至原时长的一半，可见了解�l�构的重要性。�?/p>

颚式破碎机简�U�颚��_��又名老虎口，通过动颚与静颚的相对�q�动挤压物料�Q�完成破���作业，�q�泛用于矿山、冶点{��徏材等领域�Q�可破碎抗压强度�?20MPa 的物料（如石灰石、花岗岩�Q�。其�l�构���单易懂，主要�׃��大核心部分组成，各部分分工明���，共同保障讑֤��E�_���q�行�Q�具体如下：�?/p>

一、颚式破���机的七大核心组成部分�?/h3>

1. 机架�Q�设备的 “支撑骨架”�?/p>

机架是颚破的基础框架�Q�负责承载破���物料的反作用力�Q�需具备���_��强度。�?/p>

• 常见�c�d���Q�分铔R��机�Ӟ��中碳钢整体铸造，适合大型颚破�Q�如 PE1200×1500�Q�和焊接机架�Q�中���钢钢板焊接�Q�加多条加强�{�，适配中小型颚��_���?PE600×900�Q�，两种�c�d��使用寿命相近�Q�均�?8-10 �q�_���Q��?/li>

• 关键�l�节�Q�机架�ؓ上下开口的四壁刚性结构，�剙��对应�q�料口，底部�q�接排料口，���型颚破可用优质铔R��替代铔R���Q�成本降�?20%�Q�但大型讑֤�需用铸钢，避免变�Ş。�?/li>

2. 工作机构�Q�破���物料的 “核心模块”�?/p>

工作机构是直接破���物料的部分�Q�由定颚、动颚及颚板�l�成�Q�这也是颚式破碎机组成结构中实现破碎功能的关键。�?/p>

• �l�构�l�节�Q�定颚固定在机架上，动颚通过�(zh��n)�挂轴与机架�q�接�Q�可左右摆动�Q�两者表面均装有锰钢齿板�Q�硬�?HB220-280�Q�，齿板有纵向�L�U�（间距 10-15mm�Q�，凹凸相对增强破碎效果�Q��?/li>

• �l�护技�?/strong>�Q���板下部靠�q�排料口处磨损最快（比上部快 3 倍）�Q�设计时多做成上下对�U�式�Q�磨损后可倒置使用�Q��g长寿�?50%�Q�某生��U�K��过此方法，每年节省颚板成本 1.2 万元。�?/li>

3. 传动机构�Q�带动动颚运动的 “动力纽带”�?/p>

传动机构负责���电机动力传递给动颚�Q���其��生摆动，主要由带轮、偏心��u、拉杆、肘板组成。�?/p>

• 工作���程�Q�电机带动带轮旋转，带轮驱动偏心��_��支撑在机架主轴承中）转动�Q�偏心��u带动�q�杆上下往复运动，�q�而通过肘板推动动颚摆动 —�?动颚摆向定颚时挤压物料，摆回时排出成品；�?/li>

• 关键部�g�Q�拉杆和弹簧�l�成拉紧装置�Q�可保证动颚与肘板紧密脓(chu��ng)合，避免间隙�q�大��D��异响�Q�弹���需定期���查（�?3 个月�Q�，若弹性下降（压羃量减���超 20%�Q�，需及时更换。�?/li>

4. 调节装置�Q�控制成品粒度的 “调节开关”�?/p>

调节装置用于调整排料口大���，适配不同成品需求，常见�c�d��有楔块式、垫板式�Q�中���型颚破多用甉|��块式。�?/p>

• 楔块式调�?/strong>�Q�由前后两块楔块�l�成�Q�前楔块��推后推板，后楔块可上下�U�d���Q�通过螺杆调节�Q�，两楔块斜面脓(chu��ng)合，后楔块上�U�L��排料口变���，下移时变大，调节范围 5-100mm�Q�如 PE250×400 颚破�Q�排料口可从 10mm 调至 40mm�Q�；�?/li>

• 垫板式调�?/strong>�Q�通过增减后推力板支��与机枉���的垫片（厚度 1-5mm�Q�调��_��每增�?1mm 垫片�Q�排料口对应变化 0.8-1mm�Q�操作简单，适合���型讑֤��Q�时产≤50 吨）。�?/li>

5. 拉紧装置�Q�稳定动颚运动的 “��^衡器”�?/p>

拉紧装置由拉杆、弹���、调节螺母组成，安装在动颚底部与机架之间�Q�作用是�q����动颚惯性力�Q�避免部件脱���R���?/p>

• 工作作用�Q�动颚向前摆动时�Q�弹���被压羃�Q�摆回时�Q�弹�����张，通过张力拉动动颚及时回程�Q�防止肘板跌落；调节螺母可调整弹���松紧度�Q�以动颚摆动无卡���ؓ宜）�Q��?/li>

• 注意事项�Q�拉杆需定期���查（每月�Q�，若出现弯�Ԍ��变�Ş��?5mm�Q�，需校正或更换，否则会导致动颚摆动不均，产能下降 15%。�?/li>

6. 保险装置�Q�保护设备的 “安全屏障”�?/p>

保险装置在设备过载时�Q�如混入铁块�Q�自动触发，避免核心部�g�Q�如机架、偏心��u�Q�损坏，是颚式破���机�l�成�l�构中保障安全的关键。�?/p>

• 常见�c�d���Q�多数颚破将肘板设计�?“薄��q��节”—�?要么分成两段用螺栓连接（螺栓强度故意降低�Q�过载时断裂�Q�，要么在肘板上开孔、用铔R��刉���（�q�蝲时自行折断）�Q�液压颚破则通过液压装置卸压�Q�过载时液压油回���，停止破碎�Q��?/li>

• 案例参�?/strong>�Q�某生��U��؜�?100mm 铁块�Q�肘板瞬间断裂，仅损�?1 块肘板（成本 800 元）�Q�若无保险装�|�，偏心轴弯曲维修成本超 5 万元。�?/li>

7. 润滑�pȝ���Q�减���部件磨损的 “润滑剂”�?/p>

润滑�pȝ�������备运动部�Ӟ��如��u�ѝ����u瓦）提供润滑�Q�降低摩擦损耗，主要分集中��@环润滑和手动润滑。�?/p>

• 润滑方式�Q�偏心��u轴承用集中��@环润滑（�?200 ���时换一��?46 ��h�����液压��a�Q�，心��u和肘板支撑面用手动润滑（每月用黄�Ҏ(gu��)��加注锂基润滑脂，每次加注�?50-100g�Q�；�?/li>

• 关键�l�节�Q�动颚��u瓦底部开有��u向��a沟（深度 2-3mm�Q�和环向�Ҏ(gu��)���Q�确保润滑脂均匀分布�Q�避免干摩擦�Q�某讑֤�因��a沟堵塞，轴瓦寿命�?6 个月�~�短�?2 个月。�?/li>

二、颚式破���机�l�成部分的日常检查要点�?/h3>

1. 每日����?/strong>�Q�查看机架有无裂�U�V��传动带是否跑偏、润滑系�l�有无漏油，若发现漏油，及时更换密封�Ӟ���?O 型圈�Q�；�?/li>

2. 每周����?/strong>�Q�检查颚板磨损情况（���损���原厚度 30% 需更换�Q�、弹���弹性，若弹���松弛，用调节螺母重新张紧；�?/li>

3. 每月����?/strong>�Q�清理润滑系�l���a道，更换变质润滑油，���查保险装�|�（如肘板螺栓有无松动）�Q�确保过载时能正常触发。�?/li>

想了解更多颚式破���机�l�构与维护知识，可联�p?a >上�v丁博重工专业技术团�?/a>。颚破组成结构虽���单，但各部分配合紧密�Q�日帔R��针对性检查维护，才能保障讑֤��q�箋�E�_���q�行�Q��g长��用寿命，降低加工成本�?/p>