顎破卡料解決是保障顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)行、避免生產(chǎn)線停滯的關(guān)鍵。某采石場(chǎng)用 PE600×900 顎破處理石灰石時(shí)，因入料量過大導(dǎo)致卡料，停機(jī)清理 2 小時(shí)，損失產(chǎn)能 300 噸；掌握卡料解決方法后，每月卡料次數(shù)從 3 次降至 0.5 次，生產(chǎn)效率提升 20%，可見科學(xué)處理的重要性。?

顎式破碎機(jī)（俗稱顎破）是礦山、建材領(lǐng)域核心粗碎設(shè)備，因構(gòu)造簡(jiǎn)單、適配硬巖（抗壓強(qiáng)度≤320MPa）的優(yōu)勢(shì)，廣泛用于花崗巖、石灰石破碎。但生產(chǎn)中易因排料、入料、物料特性等問題出現(xiàn)卡料，需快速解決以減少損失，下面用簡(jiǎn)單易懂的方式介紹原因與解決方法：?

一、顎式破碎機(jī)卡料的 3 大原因及解決方法?

1. 排料口調(diào)節(jié)過?。何锪吓挪怀龆逊e?

• 原因：排料口尺寸未匹配物料破碎需求（如破碎后需 20mm 成品，卻調(diào)至 10mm），破碎后的物料無法及時(shí)排出，堆積在破碎腔導(dǎo)致卡料；?

• 解決：用楔塊調(diào)節(jié)裝置（部分機(jī)型用液壓調(diào)節(jié)）增大排料口，調(diào)節(jié)時(shí)需停機(jī)，用塞尺檢測(cè)尺寸（如從 10mm 調(diào)至 20mm），確保物料能順暢排出。某生產(chǎn)線通過此方法，卡料次數(shù)從每月 2 次降至 0 次，這也是顎式破碎機(jī)卡料解決的基礎(chǔ)措施。?

2. 入料量過大：超出設(shè)備處理能力?

• 原因：操作員為趕進(jìn)度，給料量超設(shè)備額定產(chǎn)能（如額定時(shí)產(chǎn) 80 噸，實(shí)際給料 100 噸），物料在破碎腔來不及破碎，導(dǎo)致堆積卡料；?

• 解決：對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，按額定產(chǎn)能 80%-100% 給料（如 80 噸設(shè)備，給料量控制在 64-80 噸 / 小時(shí)），搭配變頻給料機(jī)（頻率 40-50Hz）均勻喂料，某砂石廠通過控量，卡料導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間每月減少 5 小時(shí)。?

3. 物料含水 / 粘度高：粘連堵塞破碎腔?

• 原因：物料含水率超 15% 或含大量粘性泥土，破碎后易粘連在顎板上，堵塞破碎腔縫隙，導(dǎo)致卡料；某項(xiàng)目處理含水率 20% 的黏土礦石，每周卡料 2 次，需人工清理顎板；?

• 解決：入料前加振動(dòng)篩（篩孔 10mm）篩除泥土，用烘干機(jī)（如回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)）將水分降至 12% 以下；若條件有限，可自然晾曬 2-3 天，某生產(chǎn)線預(yù)處理后，物料粘連率從 30% 降至 5%，卡料問題基本解決。?

二、額外小貼士：卡料預(yù)防與應(yīng)急處理?

1. 日常預(yù)防：?

• 每日開機(jī)前檢查排料口尺寸（用塞尺測(cè)），確保與成品需求匹配；?

• 每小時(shí)查看給料機(jī)電流（不超額定值 1.1 倍），避免超量給料；?

2. 應(yīng)急處理：?

• 卡料后立即停機(jī)，切斷電源，用專用鉤子（長度≥1.5 米）清理腔內(nèi)物料，禁止用手伸進(jìn)去；?

• 清理后檢查顎板有無變形，若磨損超原厚度 30%，及時(shí)更換。?

想了解更多顎式破碎機(jī)故障處理知識(shí)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。顎式破碎機(jī)卡料解決需緊扣 “預(yù)防為主、快速處理”，從排料口、入料量、物料預(yù)處理三方面入手，每個(gè)方法都簡(jiǎn)單易操作，能有效減少卡料，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。